前面有分享过常见道路交通标志标牌的设置，包括位置(角度)、尺寸、设计、反光膜等级相应的规范执行，确保交通标志牌的使用正常，现在为大家分享一下交通标志牌生产工艺流程。

1.裁剪原材料裁切前最先调节好裁条机的倾斜度与需要纵剪子尺想符。定下厚钢板放置部位，确保边角余料的较大规格，使边角余料能运用。长短规格由开平常确保，宽底规格规定≤±2mm高杆开料标准公差各节杆比较大的取正尺寸公差；通常：0-2m。短头取负尺寸公差，-2-0mm规格调节好之后，由裁调机、自动切割机进行。机器设备层面：切料应查验滚剪机器设备的运作状况，消除路轨上的脏物，维持机器设备的优良运作情况。

2.电焊焊接电焊焊接时对管缝开展直缝焊接。因电焊焊接是自动定位电焊焊接，关键是电焊工需有较多的责任性，电焊焊接时要随时随地调节电焊焊接的部位，确保焊接平行度。

3.修复打磨抛光修复打磨抛光是对全自动电焊焊接后的精轧管缺点开展修复。修复工作人员应当逐根查验，发觉有缺点的地区开展补，焊补进行后，再开展刃磨，刃磨的接触与全自动焊接相一致。

4.整形美容整形美容工艺流程包含高速标志牌杆的矫直及坯杆两边的整圆及多边形对角线规格，通常尺寸公差：＜±2mm。坯杆平行度偏差不超出：≤±1.5／1000。

5.装底版碰焊底法兰盘和筋板，重要是确保底法兰盘与灯直轴线竖直，筋板与底法兰盘竖直，一起与标识牌直母线槽平线。

6.焊底法兰盘及筋板电焊焊接规定参考国家行业标准的焊接方法，确保电焊焊接品质电焊焊接缝要美观大方，沒有出气孔、焊瘤。

7.热镀锌热镀锌优劣立即危害交通标志牌杆的品质，热镀锌规定按国家行业标准实行热镀锌，镀后表层光洁、偏灰，不可以有流挂，流挂比较严重的路灯务必生再次返镀。

8.原厂检测由厂部检验员开展原厂检测，原厂检查员务必依照路灯检测的新项目逐一检测，检查员务必开展纪录一起归档，检验员签名侧后方可送货。从而，标志牌商品就由高速标志杆厂家生产制造出来，顾客查验及格就刚开始安裝，进行后刚开始售后维修服务！